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精益生產推行活動的錯誤理解

時間:2015-07-13 16:55  來源:中普咨詢  作者:精益生產管理咨詢  點擊:

  精益生產推行活動的錯誤理解,精益生產管理的成功案例,如海爾、豐田,已創下了企業現場規范管理的歷史豐碑。如今,多數企業引入精益生產管理,是基于自身發展的需求,而選擇一種適合自身發展的方式。然而很多企業并沒有完全理解精益生產的精髓,只是看到精益生產的皮毛就著急嘗試,結果達不到效果就中途宣布死亡或者過量花費成本卻完全不見利潤的提高。由此可以知道,企業在推行精益生產管理有很多容易進入的誤區。

  節約(yue)資(zi)源、消滅浪(lang)費、控制成本、管(guan)理現場(chang)的(de)生產(chan)(chan)秩序,使得工(gong)作高效是精益生產(chan)(chan)管(guan)理的(de)意義所(suo)在。生產(chan)(chan)管(guan)理實踐需要的(de)是全方位、徹(che)底的(de)效果,而不是為表面形象走形式。那么,企業(ye)推行精益生產(chan)(chan)管(guan)理究竟(jing)有哪些容易進(jin)入的(de)誤區呢?

  首先,意識不足。

  有(you)些企(qi)業過度的(de)(de)擴大企(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)規模,不考慮企(qi)業的(de)(de)生(sheng)產(chan)(chan)過程(cheng)和需求,從而導致需求的(de)(de)均衡性失去平衡,企(qi)業中存在一(yi)個問題,就是(shi)重(zhong)(zhong)視技術看(kan)清(qing)管(guan)(guan)理(li),其實管(guan)(guan)理(li)對于一(yi)個企(qi)業來說也是(shi)至關重(zhong)(zhong)要的(de)(de)。企(qi)業應該(gai)建立精(jing)益管(guan)(guan)理(li)的(de)(de)意識,避免浪費,合(he)理(li)的(de)(de)運(yun)用資金,提高(gao)企(qi)業的(de)(de)市場競爭力。

  其次,灌輸的力度不夠。

  精(jing)益(yi)思維是精(jing)益(yi)管(guan)理的(de)核心部分。我國許多企業(ye)對精(jing)益(yi)管(guan)理比較稻生,政府應該積極引(yin)導企業(ye),鼓(gu)勵企業(ye)運用精(jing)益(yi)管(guan)理方法,建立精(jing)益(yi)企業(ye)研(yan)究(jiu)中心和(he)示(shi)范中心,舉辦培訓研(yan)討班,灌輸(shu)精(jing)益(yi)管(guan)理,讓(rang)企業(ye)結合(he)自身情(qing)況,按照(zhao)精(jing)益(yi)思維原理進行改進和(he)改造活(huo)動。

  然后,生搬硬套,違背循序漸進原則。

  精益生產管理雖然值得企業推崇,但不是企業管理活動的全部,它應與企業的其它管理活動相協調。精益管理是生產管理的一種較好模式,但是具體實施要因地制宜。